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鎳基合金的焊材選用(寶冶鈦鎳提供)

鎳基合金的焊材選用

1、鎳基合金的分類與牌號(七類):

◆工業(yè)純鎳:含鎳99.5%。如Ni200、 Ni201。

Ni-Cu合金:

如:Monel 400(蒙乃爾,Ni66Cu32)等。

Ni-Cr合金:

如:0Cr30Ni70

Corronel230(柯羅鎳,Cr35Ni65

Inconel671(因康鎳, Cr50Ni50

Ni-Cr-Fe合金:

如:Inconel600 (因康鎳, Cr76Ni15Fe8

Inconel625 Cr61Ni21Mo9Fe3

Ni-Mo合金:

如:Hastelloy A(哈斯特洛依ANi60Mo19Fe20

Hastelloy B0Ni65Cr28Fe5V

Hastelloy B-200Ni70Mo28

Ni-Cr-Mo合金:

如:Hastelloy C Ni60Cr16Mo16W4

Hastelloy C-276 000Ni60Cr16Mo16W4

Hastelloy C-4 000Ni60Cr16Mo16Ti) 。

Ni-Fe-Cr合金:

如:Incoloy 800(因康洛依,Ni32Fe46Cr21

Incoloy 825Ni42Fe30Cr21

2、鎳基合金的焊接特點(diǎn):

鎳基合金的焊接有奧氏體不銹鋼焊接相類似的問題:

1)焊接熱裂紋

2)氣孔:與低碳鋼、低合金鋼比較,氣孔傾向更大,特別對不干凈的坡口及焊絲。

3)耐腐蝕性能:大多數(shù)鎳基耐蝕合金焊后對耐蝕性能沒有多大影響。但對于Ni-Cr Ni-Mo、 Ni-Cr-Mo系的一些合金的熱影響區(qū)附近會發(fā)生貧鉻現(xiàn)象,導(dǎo)致在某些介質(zhì)中的晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能下降。

4)工藝特性:液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性差;焊縫金屬熔深淺。

3、焊接工藝要點(diǎn):

1)正確選擇焊材

2)接頭型式:采用大坡口角度和小純邊的接頭型式

3)坡口附近及焊絲的清理:特點(diǎn)重要,以防止熱裂紋和氣孔。

4)焊前預(yù)熱:一般不需要焊前預(yù)熱,層間溫度應(yīng)控制在100 ℃以下。但當(dāng)母材溫度低于15℃時(shí),應(yīng)加熱至15-20 ℃,以免濕氣冷凝。

5)焊接工藝:

◇限制熱輸入,采用小線量和保持電弧電壓的穩(wěn)定,并采用短弧不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法。

◇對于小直徑管道焊接過程中宜采取強(qiáng)制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時(shí)間,增加焊縫的冷卻速度。

◇焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時(shí)清理,以防止熔渣中的S等雜質(zhì)對焊縫造成脆化或腐蝕性能下降。

6)焊后熱處理:一般不推薦焊后熱處理。但有時(shí)為保證使用中不發(fā)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕需要熱處理。

4、焊條分類與型號:

GB/T13814-92《鎳及鎳合金焊條》標(biāo)準(zhǔn)等效采用美國ANSI/AWS A5.11-89《鎳及鎳合金藥皮焊條規(guī)程》:(五種)

◆工業(yè)純鎳焊條:ENi-0、 ENi-1

Ni-Cu系焊條:ENiCu-7

Ni-Cr-Fe系焊條:ENiCrFe-0 ENiCrFe-4

Ni-Mo系焊條:ENiMo-1、 ENiMo-3 ENiMo-7

Ni-Cr-Mo系焊條: ENiCrMo-0ENiCrMo-9

★藥皮類型:鈦鈣型(03)、堿性(15、16

5、焊絲分類與型號:

★按GB/T15620-1995《鎳及鎳合金焊絲》規(guī)定:

◆工業(yè)純鎳焊絲:

Ni-Cu系焊絲:ERNiCu-7

Ni-Cr系焊絲:ERNiCr-3

Ni-Cr-Fe系焊絲:ERNiCrFe-5、 ERNiCrFe-6

Ni-Fe-Cr系焊絲: ERNiFeCr-1、 ERNiFeCr-2

Ni-Mo系焊絲: ERNiMo-1 、ERNiMo-2 、 ERNiMo-3 、ERNiMo-7

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